籃式升降砂磨機集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設(shè)備

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籃式升降砂磨機集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設(shè)備。廣泛應(yīng)用于油墨、色漿、染料、涂料等行業(yè)，具有節(jié)能、高效、操作維修方便等特點。

籃式升降砂磨機由電器柜、轉(zhuǎn)軸、研磨器、泵葉、分散盤及填充了高強度研磨介質(zhì)的研磨籃組成。在工作時，轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上的研磨器、泵葉、分散盤高速旋轉(zhuǎn)，研磨器帶動研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞，達到磨細物料和分散聚體的作用，同時，經(jīng)研磨的物料在泵葉強大吸力的作用下被吸出研磨籃，再由分散盤進行分散，故可在短時間內(nèi)得到理想的研磨效果。

工作原理

吸料：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的抽吸力和渦流，將物料吸入研磨籃內(nèi)。

分散：分散盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將從研磨籃中吸出的物料甩出，加速物料分散，形成物料高效率的分散混合。

效率的分散研磨機：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)→研磨籃內(nèi)極細的研磨→分散盤高速旋轉(zhuǎn)→出料，分散、高效率的循環(huán)，解決了物料翻動的難題，避免循環(huán)死角，短時間內(nèi)可得到出色的研磨效果。

清洗、換色方便：研磨結(jié)束后，將研磨籃升至液面以上，進行短暫運行，利用離心力甩出殘留的物料。

綜上所述，籃式升降砂磨機由以下如下優(yōu)勢：

1、分散、研磨于一體，兩種工序由一道工序、一臺設(shè)備完成。

2、由于使用分散盤和泵葉，高粘度物料亦有較好的流通率。

3、容易清洗的研磨籃，可快速更換材料。

4、不需要泵和管道。

5、采用流體力學(xué)設(shè)計的泵葉，確保在生產(chǎn)過程中*。

6、專有的線切割成型技術(shù)使網(wǎng)板過流面積增加30%，阻力減少60%，便于磨介與物料的精密分離。

7、可根據(jù)用戶要求采用液壓、氣動、機械升降，機架運行可靠、平穩(wěn)。

8、 *的變頻控制，可實現(xiàn)無級調(diào)速。

9、短時間內(nèi)得到理想的效果。

籃式砂磨機技術(shù)參數(shù)：

型號	建基料用量 /L	功率 /KW	升降裝置行程	外型尺寸 (長×寬×高)/mm
MXY-2.2	5-30	2.2	550	700×700×1400
MXY-4	15-100	4	800	900×900×1800
MXY-7.5	30-150	7.5	900	1000×1000×1900
MXY-11	60-200	11	1000	1100×1100×2100
MXY-15	80-300	15	1000	1800×800×2200
MXY-18.5	100-500	18.5	1100	2200×900×2400
MXY-22	150-800	22	1200	2700×1100×2800
MXY-30	400-1200	30	1500	2800×1100×2800
MXY-37	800-1500	37	1500	3100×1300×2800
MXY-45	1200-2500	45	1500	3100×1300×2800
*注: 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"時測定的數(shù)據(jù)。** * 如介質(zhì)粘度或稠度較高,建議與管線式高剪切分散乳化機配合使用。 * 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時，須明確提供相關(guān)準確的參數(shù)，以便另行選型定制。

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